Lazer ışınları kullanılarak malzemelerin kesilmesi işlemine lazer kesim deniyor. Yapılan kesim işlemi sayesinde malzemenin kenarının bırakılması sağlanıyor. Bu işlem yardımıyla da malzemelerin istenilen boyutta ve şekilde kullanılması sağlanıyor.

Lazer Kesimin Tarihçesi

Malzemelerin düzgün ve kaliteli kesilmesini sağlayan lazer kesimin tarihçesi 1960’lı yıllara dayanıyor. Bu yıllar aynı zamanda lazerin ortaya çıktığı ve kullanıma geçtiği yılları oluşturuyor. Bu ışığın ortaya çıkmasını sağlayan ise Theodore Maiman oluyor.

Lazer ışığının bulunmasının ardından 1965 yılında ilk kesim makinesinin üretimi yapılıyor. Bu makinenin üretilme amacı ise elmaslar üzerinde delik açılmasını sağlamak oluyor.

1970’li yıllara gelindiğinde lazer kesimin yaygınlaştığı görülüyor. Özellikle endüstriyel alanda sıkça kullanılmaya başlıyor. Bu kullanım aşamasında ise oksijen, argon, azot, hava ve karbondioksit gibi gazlardan yararlanılıyor.

Lazer Kesimde Kullanılan Malzemeler

Lazer ışınlarından yararlanarak yapılan kesim işlemi tek bir malzeme üzerinde gerçekleşmiyor. Lazer kesme makinelerinin pek çok malzemeyi sorunsuz şekilde keserek kullanıma hazır hale getirdiği görülüyor. Bu malzemelerden bazıları ise şunlar oluyor; alüminyum, paslanmaz çelik, epoksi, titanyum, bor, yumuşak çelik, deri, karton, plastik, ahşap, cam, kağıt ve tekstil gibi malzemeler oluşturuyor.

Lazer Kesimin Uygulama Alanları

İlk olarak 1960’lı yılların sonunda ortaya çıkan lazer kesim, uygulama alanları her geçen gün artan bir işlemdir. Malzeme atığının az olması, kusursuz kesim sağlaması ve kalitesi sayesinde bu kesim yönteminin her alanda tercih edildiği görülüyor.

Lazer kesimin uygulama alanları içerisinde;

• Tekstil
• Tıbbi cihaz
• Endüstri
• Havacılık
• Ticari
• Otomotiv
• Elektronik
• Tasarım
• Reklamcılık
• Mobilyacılık
• Mücevhercilik
• Dekorasyon

Lazer kesimin bu alanlarda kullanıldığı durumlarda tercih edilen malzeme çeşidi, malzemenin kalınlığı, kesme hızı ve maliyeti değişiklik gösteriyor. Ayrıca kullanılan malzeme türüne uygun olan kesim tekniklerinden yararlanılıyor.

Lazer Kesme Teknikleri

Malzemelerin istenilen özellikte kesilmesi ve kullanılabilmesi için uygun lazer kesme tekniğine başvurmak gerekiyor. Bu teknikleri ise şunlar oluşturuyor; alevli kesme, fizyon kesme, reaktif kesme, kırık kontrollü kesme, CO2 kesme, vektör kesme ve buharlaştırma kesme teknikleridir.

Lazer Kesimin Avantajları

Endüstri, otomotiv, reklamcılık, ticaret ve mobilya sektöründe lazer kesimin kullanılmasının sayısız avantajı bulunuyor.

Bunlar;

• Kalıba ihtiyaç duyulmadan malzemelerin kesilmesini sağlaması
• Kesilen malzemelerin artığının minimum seviyede olması
• Kullanılacak malzemelerin maksimum hızda kesilmesi
• Malzeme kesiminde hassasiyet sağlaması
• Kesim yapılacak malzeme çeşitliliğinin fazla olması
• Makinelerin kolay kurularak çalıştırılabiliyor olması
• Kesim işleminde enerji tasarrufunun bulunması

Bunun için malzemelerin istenilen boyut ve özellikte kesilmesi için lazer makinelerinden yararlanmak gerekiyor. Ancak bu aşamada makinenin kullanımını sağlayacak profesyonel kişilere ihtiyaç duyuluyor.

Lazer Kesimin Dezavantajları

Ahşap, metal, cam ve plastik malzemelerin için kullanılan lazer kesimin dezavantajının olup olmadığı merak ediliyor. Bu kesim yönteminin birkaç dezavantajı bulunuyor. Bunlardan birisi yüksek güç tüketiminin bulunması oluyor.

Lazer kesimin dezavantajlarından birisi kullanılacak makinelerin fiyatlarının yüksek olması oluyor. Ancak sürekli yapılacak kesim işlemleri için makine maliyetinin üretimle karşılanması mümkün oluyor. Bunun dışında makinelerin bakımının profesyonel olarak yapılması gerekiyor. Bu profesyonel bakımı sağlamak içinse belirli bir harcama yapılması gerekiyor.